耐火砖中的 气孔分类

2019年03月07日

 

    气孔率是指 所含气孔体 积与制品总体积的百分比。专家介绍,中的气孔分 为两类:封闭在中不与外界 相通的气孔称闭口气孔;与外界相通,能为流体填充的气孔称开口气孔。在开口气孔中,贯穿制品两面,能为流体通过的气孔又称贯通气孔。

    用风口组合 耐火砖有所不同,开口气孔体积与制品总体积之比称为开口气孔率,常称显气孔率,记作pa,闭口气孔 体积与制品总体积之比称为闭口气孔率,记作pc;总气孔体 积与制品总体积之比称为真气孔率,记作pt。三者的关 系为:pt=pa+pc。除熔铸制 品、沥青结合或浸渍制品和部分外,一般耐 火砖中的气孔绝大多数是开口气孔。又因为闭口气孔体积难于直接测定,制品的气孔率指标通常用显气孔率表示。的显气孔率 可以小到接近零或大到80%。一般致 密制品的显气孔率在10%~28%,小于15%的称低气 孔率制品。的真气孔率 大于45%。气孔率 是多数耐火材料的基本技术指标。它的大小几乎影响耐火制品的所有性能,特别是强度、热导率、抗渣性和抗热震性。气孔率增大,强度下降,这不仅是由于固体截面积减小而导致实际应力增大,更主要的是气孔为材料中的缺陷 ,会引起应力集中而使强度下降。粗大气孔的影响更为显著。

    由于空气本 身热导率极低,气孔率增大能显著降低热导率。大气孔率使渣对制品的渗透增加,或在含碳耐火材料中使碳素的氧化加剧,而使材料的抗渣性显著降低。由于气孔率对强度、断裂功、热导率、线膨胀系数、弹性模量等的复杂影响 ,而使其对抗热震性的影响也较为复杂。多数制品气孔率在某一范围时的抗热震性为最佳。降低气孔率对提高中的气孔是 由原料本身带入和在成型、干燥及烧成过程中形成的。它分布在颗粒、基质中及颗粒与基质之间。

    据悉,不同 的耐火材料对气孔率的 大小有一定的要求。生产低气孔率的致密制品,首要条件是选用低气孔率的原料。按照最紧密堆积原理,采用合理的颗粒级配,合理使用结合剂,充分均匀混练,高压成型和适当提高烧成温度和延长保温时间都是致密耐火材料生 产中降低气孔率的重要措施。在致密浇注料生产中,配料中添加超细粉和分散剂,可以形成更紧密的堆积,而获得低气孔率的制品。要求高气孔率的隔热耐火制品生产中,则采用隔热材料原料,化学发泡或在配料中加入可燃物烧 后产生气孔而增多气孔。

 

来源:盂县 郭村正元耐火材料厂
盂县郭村正 元耐火材料厂
荣富财
经营模式 :
生产厂家
所在地区 :
山西省 阳泉市 盂县 南娄镇郭村
 
   联系人:荣总

   电   话:00353-8115222

   手   机:13994485589

   传   真:0353-8115222

    旺  旺:gaolvniantu

 

   公司地址: 山西省阳泉 市盂县南娄镇郭村

友情链接:    兰博彩票官网   德国彩票开户   王者彩票_安全购彩   王者彩票  莱利娱乐彩票